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联轴器的找正口诀

Tag: 联轴器厂家 联轴器型号 发表日期:2019-01-04

联轴器的找正是联轴器安装的重要工作之一,对高速运转的设备尤其重要。
在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值。从装配角度讲,只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩,两轴中心允许的偏差值愈大,安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲,两轴中心线偏差愈小,对中愈精确,机器的运转情况愈好,使用寿命愈长。
联轴器找正时两轴偏移情况图示
下图是联轴器找正时可能遇到的四种情况:
联轴器找正图示

联轴器找正的方法有多种,常用的方法如下:
1、简单的测量方法如下图所示。用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差,用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差,通过分析和调整,达到两轴对中。

联轴器找正图示

2、用中心卡及塞尺的测量方法。找正用的中心卡(又称对轮卡)常见的结构如图所示,由钳工自行制作。
图为常见对轮卡型式

联轴器找正图示

(a)用钢带固定在联轴器上的可调节双测点对轮卡;
(b)测量轴用的不可调节的双测点对轮卡;
(c)测量齿式联轴器的可调节双测点对轮卡。
利用中心卡及塞尺可以同时测量联轴器的径向间隙及轴向间隙,利用测量的间隙值可以通过计算求出调整量。

3、百分表测量法。把专用的夹具(对轮卡)或磁力表座装在作基准的(常是装在主机转轴上的)半联轴器上,用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。
具体做法是:先用角尺对吊装就位准备调整的机器上的联轴器做初步测量与调整。然后在作基准的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表,使百分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及端面,如图所示。

联轴器找正图示
测量时,先测0°方位的径向读数a1及轴向读数s1。为了分析计算方便,常把a1和s1调整为零,然后两半联轴器同时转动,每转90°读一次表中数值,并把读数值填到记录图中。圆外记录径向读数a1,a2,a3,a4,圆内记录轴向读数s1,s2,s3,s4,当百分表转回到零位时,必须与原零位读数一致。测量的读数必须符合下列条件才属正确,即 a1+a3=a2+a4;s1+s3=s2+s4
通过对测量数值的分析计算,确定两轴在空间的相对位置,然后按计算结果进行调整。

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